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西藏陶瓷钢管_耐磨陶瓷管__陶瓷钢管厂商

2022-03-21 09:14:24

耐磨陶瓷管产品应用:1、矿山:1.1耐磨陶瓷管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外,还广泛用于以下行业:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;1.2金属矿山:精矿和尾矿的管道输送。2、冶金

耐磨陶瓷管产品应用:

1、矿山:

1.1耐磨陶瓷管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外,还广泛用于以下行业:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;

1.2金属矿山:精矿和尾矿的管道输送。

2、冶金:

2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;

2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼、优选等的管道。

3、水泥厂:

旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。

我公司定做生产陶瓷耐磨弯头、陶瓷耐磨三通、耐磨陶瓷管等双套管,质量优,价格低,经过多年努力,研制出高耐磨产品----陶瓷耐磨弯头、三通、直管。

该产品采用自蔓燃工艺生产,一次成型,在离心机的作用下,铝和铁红的混合物发生剧烈燃烧,陶瓷层烧结在钢管内壁,使无缝钢管和陶瓷层紧密结合,溶为一体,克服了陶瓷贴片易脱落的弊端,促进了管道的使用寿命,是普通管道的20倍以上,填补了国内空白。

因此,耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

火力发电厂锅炉的耐磨陶瓷管陶瓷复合管,必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,耐磨陶瓷管磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,增韧陶瓷耐磨管,该管道系统的综合性能,特别是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。

针对以上情况,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来耐磨陶瓷管在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的先进经验,重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流耐磨型式的耐磨陶瓷管,供使用单位选择使用。

耐磨陶瓷管英文(Wear resistantsteel)也称耐磨管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。耐磨陶瓷管生产工艺简单,生产,品种规格多,设备资少,但一般强度 .

耐磨陶瓷管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管,是耐磨陶瓷管的一种。耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。耐磨陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。

耐磨陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。就是把无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管模内。在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,发生如下剧烈的化学反应:

铝热剂反应后生成物为稳定型α-AL2O3(即刚玉)和铁,同时放出大量热量。这些热量如在绝热条件下,绝热温度可达到3757K和3509K,它使钢管内原来物料以及反应后的生成物,即是熔点为2045℃的刚玉也都全部变成熔液。

熔融反应在离心力作用下,迅速按比重大小进行分离,铁的比重(7.85g/cm)为AL2O3比重(3.95g/cm)的两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的AL2O3则分布在铁的内层。由于钢管迅速吸热和传热,AL2O3和Fe很快达到凝固点,分层凝固。形成的陶瓷钢管从内到外分别为刚玉瓷层,以铁为主的过度层,以及外部的钢管层,高温熔融的铁液和AL2O3液,与钢管内壁接触,使钢管内壁外于半溶状态,使铁层与钢管形成冶金结合,铁层与刚玉瓷层间也形成牢固结合,其结合压剪强度(即在轴向把陶瓷层压出时强度)≥15MPa;陶瓷钢管压溃强度(即从管外把管内陶瓷压碎时的强度)≥350MPa。

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